高速紡絲機(jī)的變頻調(diào)速技術(shù)改造一般有兩套方案，一是由“集中”調(diào)速改為“分散”控制。即每個(gè)位（卷繞機(jī)）采用兩臺(tái)變頻器分別驅(qū)動(dòng)摩擦輥及槽輥電機(jī)，這樣每個(gè)位都可單獨(dú)控制，相互之間沒(méi)有電控方面的，避免原來(lái)四臺(tái)變頻器中任何一臺(tái)變頻器故障而造成全線停機(jī)，也便于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研制及小批量多品種的生產(chǎn)，也可取代化纖實(shí)驗(yàn)機(jī)。德國(guó)巴馬格（Barmag）公司九十年代新出的紡絲機(jī)即采用這種方式，國(guó)內(nèi)一些廠家也有采用此方式的改造方案，但這種方案投資太大，全機(jī)需要三十二臺(tái)變頻器，加上計(jì)量泵電機(jī)和油劑泵電機(jī)，則需要六十四臺(tái)變頻器，據(jù)悉北方一家長(zhǎng)絲廠采用此方案僅變頻器就投資了一百多萬(wàn)元。

 考慮到每個(gè)位不必*以不同轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，且同一時(shí)期不可能同時(shí)試制16個(gè)品種，本著“、經(jīng)濟(jì)”的原則，我們采用了另一種方案，其特點(diǎn)如下：

    高速紡絲機(jī)保留原有系統(tǒng)，增加切換電路，使新增的三墾高性能變頻器可以控制原有的16個(gè)位，也可以控制7個(gè)位或8個(gè)位或1個(gè)位，這樣可以用一個(gè)位試制新產(chǎn)品，也可以用三墾變頻器控制7個(gè)或8個(gè)位生產(chǎn)小批訂單，另9個(gè)位或8個(gè)位采用原SCR變頻器生產(chǎn)另一個(gè)品種，實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩品種，以滿足銷售部門和用戶的要求。改造后的每個(gè)卷繞機(jī)單元的電氣傳動(dòng)電路如圖二。其中，當(dāng)起動(dòng)變頻器的輸出頻率等于原運(yùn)行變頻器的輸出頻率時(shí)，如將電機(jī)通過(guò)K22和K24切換到原運(yùn)行變頻器，該卷繞機(jī)可生產(chǎn)原產(chǎn)品；如將電機(jī)通過(guò)KXM和KXC切換到新運(yùn)行變頻器，該卷繞機(jī)可生產(chǎn)新產(chǎn)品。通過(guò)這兩組接觸器的不同組合，即可調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。