當(dāng)聚合釜運(yùn)行中發(fā)生停電，停水，設(shè)備故障等異常情況時(shí)，為確保人員設(shè)備的安全，特本應(yīng)急預(yù)案． 本預(yù)案適用于聚合釜在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)緊急情況是的應(yīng)急處理． 
　停水停電情況下，各崗位人員分工及職責(zé) 
    以聚合工序當(dāng)班班長(zhǎng)為主，根據(jù)異常情況下達(dá)指令，指揮班組成員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)異常處理； 聚合微機(jī)工不間斷向班組成員匯報(bào)各釜運(yùn)行參數(shù)及異常變化；  
 樹(shù)脂分廠值班長(zhǎng)負(fù)責(zé)聚合車(chē)間公用工程的運(yùn)行情況；對(duì)聚合車(chē)間異常情況的處理所需的物資進(jìn)行協(xié)調(diào)，安排包裝人員停止包裝作業(yè)，聽(tīng)從調(diào)配；  
 當(dāng)班調(diào)度安排門(mén)衛(wèi)車(chē)輛禁行，緊急調(diào)配相關(guān)搶險(xiǎn)防護(hù)用具，調(diào)撥人力參加搶險(xiǎn)． 
　動(dòng)力點(diǎn)閃跳應(yīng)急程序 
　　保安電源在３秒鐘之內(nèi)自動(dòng)切換，為聚合相關(guān)應(yīng)急設(shè)備提供應(yīng)急電源； 
　　一旦聚合界區(qū)停電，聚合電工立即到配電室確認(rèn)應(yīng)急電源是否切換成功并告知聚合微機(jī)工或班長(zhǎng)；當(dāng)應(yīng)急電源切換成功后,檢查并確保為六臺(tái)聚合釜攪拌,機(jī)封水泵,沖洗水泵,出料槽攪拌,出料槽油站等電機(jī)正常供電.
保安電源切換成功
    聚合操作人員立即重新啟動(dòng)聚合裝置相關(guān)機(jī)泵,當(dāng)聚合釜壓力上升至1.0MPa時(shí),班長(zhǎng)立即通知巡檢工1與巡檢工3進(jìn)行部分出料回收操作.
保安電源無(wú)法及時(shí)切換 
  聚合微機(jī)工得知保安電源無(wú)法及時(shí)切換后,立即通知班長(zhǎng); 
  巡檢工1與巡檢工3關(guān)閉機(jī)封水入釜手動(dòng)閥門(mén),打開(kāi)氮?dú)馄砍隹陂y門(mén)將事故終止劑罐壓力加至3.0-3.5MPa; 
 微機(jī)工密切注意聚合釜壓力,當(dāng)聚合釜壓力漲至1.0MPa時(shí),及時(shí)通知班長(zhǎng),班長(zhǎng)命令巡檢工1與巡檢工3向聚合釜加入事故終止劑,操作完成后,巡檢工2,巡檢工4,巡檢工5依據(jù)聚合釜內(nèi)壓力,打開(kāi)放空閥控制釜內(nèi)壓力; 
  調(diào)度安排門(mén)衛(wèi)車(chē)輛禁行,安排消防站出警,樹(shù)脂分廠值班長(zhǎng)安排包裝人員立即到達(dá)聚合周?chē)房谶M(jìn)行戒嚴(yán),確保聚合廠房周?chē)?00米以內(nèi)無(wú)車(chē)輛通過(guò).
　循環(huán)水泵跳停應(yīng)急程序
　　正常生產(chǎn)時(shí)啟用二臺(tái)聚合循環(huán)水泵為聚合界區(qū)供水（一臺(tái)由ＶＣＭ變電站供電，另一臺(tái)由保安電源供電；一臺(tái)循環(huán)水泵只能保證三臺(tái)聚合釜用水）．
一臺(tái)循環(huán)水泵停 
  聚合微機(jī)工立即停止聚合釜出料，根據(jù)循環(huán)水壓力及時(shí)間調(diào)整反應(yīng)中期和后期的三臺(tái)聚合釜的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，若釜壓超過(guò)1.0MPa，依據(jù)每臺(tái)聚合釜壓力情況進(jìn)行部分出料回收操作； 
 巡檢工2.4.5將反應(yīng)時(shí)間超過(guò)4小時(shí)的聚合釜加入兩倍的常規(guī)終止劑后出料回收．
　若兩臺(tái)循環(huán)水泵停 
 聚合微機(jī)工立即停止聚合釜出料； 
 聚合班長(zhǎng)安排將反應(yīng)初期和中期的聚合釜加入緊急事故終止劑；將反應(yīng)時(shí)間超過(guò)4小時(shí)的聚合釜加入兩倍的常規(guī)終止劑后出料回收．
　聚合釜人孔密封，機(jī)械密封，釜面法蘭，閥門(mén)泄露等情況應(yīng)急程序 
 在進(jìn)料過(guò)程中發(fā)生泄露，立即停止進(jìn)料，進(jìn)行聚合釜出料回收操作； 
  在反應(yīng)過(guò)程中發(fā)生泄露，且反應(yīng)過(guò)程泄露趨勢(shì)增大，應(yīng)立即按照正常出料操作處理，且釜面進(jìn)行回收操作（注意回收時(shí)帶料） 
  在泄露處理過(guò)程中，若泄露量較大，由值班長(zhǎng)與調(diào)度協(xié)調(diào)，安排門(mén)衛(wèi)車(chē)輛禁行，安排包裝人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)戒嚴(yán)，廠區(qū)停止一切動(dòng)火作業(yè)，聚合車(chē)間200米范圍內(nèi)停止起停設(shè)備，及開(kāi)關(guān)照明。